時間：2004年12月10號星期五。
參觀廠商：上午-統一麵包中壢廠；下午-國瑞汽車觀音廠。
第一站 統一麵包中壢廠
12月10號(五)這梯次的工廠參觀活動，大家起個大早，帶著愉快與滿懷期待的心情，八點就來到游泳
館前的廣場搭乘遊覽車準備進行當天的工廠參觀活動，在老師的帶領之下，一行人搭上了遊覽車，直
奔我們第一個所要參觀的工廠，那就是「統一麵包中壢廠」。
該工廠位於中壢工業區的定寧路，其實眼尖的同學可發現，工廠的廠房其實就位在高速公路的旁邊，
而我們經過約1個多小時的車程，在早上9:30左右抵達「統一麵包中壢廠」。
一下車，大家就聞到那烤新鮮麵包的味道，讓大家想進去工廠參觀一探究竟。在參觀之前，首先接待
的人員先帶我們到會議廳欣賞「統一企業」的簡介之短片，讓我們在進入工廠參觀之前先瞭解該公司
的簡介、發展方針、產品介紹等。
在欣賞完短片後，進行的是Q&A時間，讓大家對於該工廠感興趣或想瞭解的地方進行發問，當天大家
發言情況還滿踴躍，甚至還有同學拿著記事本勤作筆記，非常認真。而在當天那位課長的解說，瞭解
該工廠的麵包製作方法採取「中種法」，這種發法有別於一般麵包店現烤麵包所使用的方法，這是
由於該工廠的麵包是大批量生產，所生產的麵包大至上都是標準化格式的麵包，如果要製作其特造型
的麵包就必須運用手工。
此外，該麵包工廠通常在中午12點前收到訂單，然後在下午3點進行配送，其配送範圍擴及全國各
地，大部分的麵包由此供應，生產線也最多；當然在台南麻豆廠也會與中壢廠進行支援及配合，而將
來台中廠設置後，整個麵包的製作與運送會更家順暢，讓顧客能更快品嘗到新鮮美味的麵包。而工廠
為了避免外面的髒空氣或微生物、病菌入侵工廠，因此，工廠內部的空氣壓力會大於外面，讓這些影
響麵包衛生及品質的因子之影響減到最低。
在大家經過30分鐘的Q&A之後，開始進行麵包工廠參觀，我們一行40多人，兵分兩路，進行參觀，我
們在進入工廠內部之前會經過一條跟迷宮一樣，彎曲的暗道，這主要的作用是防止昆蟲的入侵，因為
昆蟲具有趨光性，因此有此設計，防止昆蟲進入工廠內部。我們在參觀的走道上看到整個麵包的製
造流程，從製作到包裝大家透過廚窗看的一清二楚，而該麵包工廠的個特點，就是整個工廠會撥放古
典樂，接待人員是說，這是為了讓員工有愉快的心情，做出來的麵包才會好吃，就如同給乳牛聽音樂
讓其分泌乳汁品質、口感鮮美。
我們在參觀完整個工廠大約是12點，麵包工廠特地準備了兩大箱餐盒送給我們享用(每盒市價約101
元)。而對於工廠的招待人員非常感謝，因為他們工作很忙還要撥出時間來接待我們，這實在真不好
意思，不過他們的熱忱我們還是由衷感謝，我們一行人上了遊覽車跟麵包工廠接待人員say goodbye後
到中壢休息站享用餐盒。
第二站 國瑞汽車觀音廠
我們在中壢休息站經過約30分鐘的休息後，我們啟程準備到當天另一個重頭戲，也就是國瑞汽車
(TOYOTA)觀音廠，經過30~40分鐘車程，我們來到了國瑞觀音廠，當然下午參觀的汽車工廠跟上午所
參觀的麵包工廠又不大一樣，麵包工廠屬一般傳統產業，而汽車工廠則是屬於技術密集的產業，因此
比較起來管理方式也會不太相同，而TOYOTA最有名就是它的TPS(TOYOTA ProductionSystem)，
豐田式生產系統，主要在於及時生產及零庫存的目標，這是一套管理的哲學，是個理想，很難用實物
來具體呈現。
而整個參訪流程大至上也是先欣賞12分鐘的公司介紹，然後在進行30分鐘工廠生產線的參觀，後在由
資深的經理來為我們進行Q&A的時間。我們一行人戴著國瑞汽車為我們準備的帽子，進入生產線參
觀，兩位解說小姐帶首先跟我們介紹這個廠主要生產哪些車，我看到的有一般的轎車、休旅車、客貨
兩用車及大型車，這些車每個月都會訂定一個目標的產量，因此在看板上會列出當月的生產大型車的
目標一個月要生產115台車，而每日也會訂一個生產目標，我當天看到，大型車一天目標要生產11
輛，不過可能因為早上停電的關係，我們參觀時只生產4輛。
整個生產線規劃的相當整齊畫一，參觀路線有一定的規劃，減少對於生產線工作的干擾，我們也看到
在整個裝配線沒有堆放繁雜的零件，每項零件都是整齊的擺在定點位置，而我們看到每條生產線組裝
一台車各有設定一定的完成時間，就VIOS而言，走完整條線要花8分鐘的時間，當生產過程中發生問
題，旁邊有條繩子一拉，就會發出音樂，整條線暫時停止，技術人員及休息的員工會來協助解決問
題，而我們可以看到整條生產線同時有各種不同的車型的車在組裝，這是運用空檔的時間將還未完成
的部分，在不影響正常生產的情況下，做時間上的彈性調配。整個工廠每項工作都相當嚴謹，且有許
多看板設置，零件擺放也依型號作歸類，而整個工廠噪音相當大，所以在工作時需要戴上耳罩或耳
塞，以維護員工的健康。
為了達到及時生產及零庫存的目標，汽車的零件、引擎等配件一天不會進太多，假如一卡車有120
件，大概會分批進貨，一次進個30件，已減少零件、引擎等配件閒置堆放在廠區造成庫存成本的負
擔，同樣的，汽車製造好直接運上卡車送至各地經銷商，不會存放在工廠，這是為了達到零庫存的目
標，以讓整個廠區空間寬敞，不用設置倉庫放置汽車，造成成本上的負擔。
在經過一整天的參訪後，收穫良多，讓我們得到一些書本所得不到的知識與見識，非常感謝老師安排
時間讓我們去參觀工廠，讓整個課程理論及實務做個結合與印證，也非常感謝當天兩家工廠的人員招
待，讓整個參觀活動順利圓滿結束。
by Ozzie Chang
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